လေးလံသော-မိုင်းတွင်းဘီးနံပတ်များသည် ဆက်တိုက်ရိုက်ခတ်မှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် စက်ဘီးစီးဝန်အောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် အနားသပ်ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်မီ ဖုံးကွယ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ပြီး မထင်မှတ်ထားသော စက်ရပ်သွားခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။ Anqiang သည် လေးလံသော-လုပ်ငန်းတာဝန်မိုင်းတွင်းဘီးနံပတ်များ၊ စက်ရုံပို့ဆောင်မှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်-ဆိုက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
1. Visual Surface စစ်ဆေးခြင်း။
Visual check သည် နှုတ်ခမ်းသားစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ နှုတ်ခမ်းသား မျက်နှာပြင် တစ်ခုလုံးကို ဆန်းစစ်ကြည့်ပါ၊ မြင်သာသော အမှတ်အသားများကို ရှာဖွေပါ- မျက်နှာပြင် ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် မျက်နှာပြင် ချွတ်ယွင်းချက်များအား ရှာဖွေပါ။ ဝတ်ဆင်မှု၊ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ဒေသပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မြင်နိုင်သော အက်ကွဲအမှတ်အသားများကို ထပ်မံစမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. Dimension နှင့် Geometric Tolerance စစ်ဆေးခြင်း။
ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို တိုင်းတာပါ။ အနားသားအချင်း၊ အနားသားအကျယ်၊ အလယ်ဘောင်အရွယ်အစား၊ ဘော့ပေါက်အချင်း၊ ကွင်းအဝိုင်းအချင်း နှင့် အနားသတ်အကွာအဝေးတို့ ပါဝင်သည်။ အတိုင်းအတာသွေဖည်ခြင်းနှင့် အထွက်-၏-အဝိုင်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မညီမညာဖြစ်စေပြီး ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ တိုင်းတာထားသော အချက်အလက်အားလုံးသည် သတ်မှတ်ထားသော နည်းပညာအပိုင်းအခြားနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
3. အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွက် Nondestructive Testing (NDT)
မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို မတွေ့နိုင်ပါ။ အဖျက်အဆီးကင်းသော စမ်းသပ်မှုသည် နှုတ်ခမ်းသားကိုယ်ထည်အတွင်း ဝှက်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။ အသုံးများသောနည်းလမ်းများတွင် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း တို့ပါဝင်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် ကာစ်လုပ်စဉ်အတွင်း ကျုံ့သွားခြင်း၊ အပေါက်များ၊ ပါဝင်မှုများနှင့် အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများကို စစ်ဆေးသည်။ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အသုတ်နမူနာအတွက် NDT လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်ရှိသော နှုတ်ခမ်းများကို ပယ်ချပါသည်။
4. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုနမူနာစစ်ဆေးမှု
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာများကို ယူပါ။ စမ်းသပ်ပစ္စည်းများသည် မာကျောမှု၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို အတည်ပြုသည်။ စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းအားလုံးကို ခြေရာခံနိုင်စေရန် သိမ်းဆည်းထားသည်။
5. -ဆိုက်အကြို-လည်ပတ်မှု စစ်ဆေးရေးတွင်
သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း လုပ်ကိုင်သူများသည် အနားမကပ်မီ စစ်ဆေးခြင်းများကို ဆောင်ရွက်ကြသည်။
bolt တင်းကျပ်သော torque ကိုစစ်ဆေးပါ။ ဘောင်များ ဖြည်ခြင်းသည် နှုတ်ခမ်းသားအပေါ် မညီညာသော ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။
တာယာတပ်ဆင်မှုအခြေအနေကို အတည်ပြုပါ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော တာယာဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။
ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများအတွက် နှုတ်ခမ်းနှင့်တာယာကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။
6. ဝန်ဆောင်မှုကာလအတွင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။
လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအလိုက် ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးစက်ဝန်းများကို သတ်မှတ်ပါ။ အက်ကြောင်းများ အများဆုံးဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည့် စကားပြောအမြစ်နှင့် အချက်အချာအကူးအပြောင်းနေရာများကို အာရုံစိုက်ပါ။ အက်ကွဲခြင်း၊ အမြဲတမ်းပုံပျက်နေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော bolt အပေါက်များ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တွေ့ရှိပါက၊ နှုတ်ခမ်းသားကို အသုံးပြုခြင်းကို ချက်ချင်းရပ်ပါ။ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ချို့ယွင်းချက်များကို ချဲ့ထွင်ပြီး နှုတ်ခမ်းသားပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
7. ထိခိုက်မှုဖြစ်ပွားပြီးနောက် စစ်ဆေးရေး
ပြင်းထန်စွာ ရိုက်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးများနှင့် တိုက်မိပြီးနောက် အနားသားကို လုံး၀စစ်ဆေးပါ။ မြင်သာသော မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ နှုတ်ခမ်းသားကို ဝန်ဆောင်မှုသို့ ပြန်မထည့်မီ NDT စစ်ဆေးခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။
အဖြစ်များသော စစ်ဆေးရေးအမှားများ
မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင်ကိုသာ စစ်ဆေးပြီး အတွင်းပိုင်း မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်မှုများကို ကျော်လိုက်ပါ။
အတိုင်းအတာ ကုန်ဆုံးခြင်းနှင့် အထွက်--အဝိုင်းကို လျစ်လျူရှုပါ။
ကျောက်တုံးတိုက်မှုဖြစ်စဉ်များပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်သွားပါ။
microcracks တွေ့ရှိသည်နှင့်တပြိုင်နက် rims ကိုဆက်လက်အသုံးပြုပါ။
စစ်ဆေးရေးလေးလံသော-သတ္တုတူးဖော်ရေးဘီးနံပတ်များစက်ရုံစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် -ဆိုက်အတွင်း အချိန်အလိုက် စစ်ဆေးခြင်းများ ပါဝင်သည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်း၊ NDT နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာ wနှုတ်ခမ်းသားအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်ပါ။ -ဆိုက်ပေါ်တွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း မအောင်မြင်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ Anqiang သည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ မိုင်းတွင်းဘီးနံပတ်များအားလုံးကို စစ်ဆေးခြင်း ပြီးမြောက်သည်။ စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းအားလုံးကို တောင်းဆိုချက်အရ ပေးနိုင်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများနှင့် ကိုးကားမှုအတွက် Anqiang အရောင်းအဖွဲ့သို့ ဆက်သွယ်ပါ။